Olajálló{0}}papírgyártási folyamat

Nyersanyag kiválasztása: A zsírálló papír fő nyersanyaga a fapép, jellemzően fehérített szulfát fapép vagy fehérített szulfit fapép, hogy biztosítsa a papír tisztaságát és szilárdságát. Egyes csúcskategóriás, zsírálló papírok kémiai adalékokat is tartalmaznak, hogy javítsák olajállóságukat.

Pépesítés és keverés: A pépet cellulóz segítségével pépesítik a rostok hosszának és a pépkoncentrációjának beállításához. Ezt követően a termékkövetelményeknek megfelelően olaj-{1}}ellenálló szereket, nedves{2}szilárdító szereket és egyéb kémiai adalékanyagokat adunk hozzá, majd a keveréket alaposan összekeverjük, így a keverék pép keletkezik.

Papírformázás: A kevert pépet egy papírgép huzalrészén alakítják ki, hogy nedves papírlapot hozzon létre. A folyamat során a huzalsebesség és a víztelenítési sebesség jelentős hatással van a papír egyenletességére és szilárdságára. A huzalsebességet általában 500-800 méter/perc között szabályozzák, és a víztelenítési sebességet a cellulóz jellemzőinek megfelelően kell beállítani.

Préselés és szárítás: A nedves papírlap áthalad a présrészen, hogy eltávolítsa a felesleges vizet, majd belép a szárítórészbe. A szárítási hőmérsékletet általában 100-120 fok között szabályozzák, hogy biztosítsák a papír simaságát és szilárdságát. A szárított papír nedvességtartalmát 5% és 8% között kell szabályozni.

Bevonatkezelés: Az olajállóság javítása érdekében egyes olajálló{0}papírokat bevonókezelésnek vetik alá. A bevonóoldat általában olyan anyagokból készül, mint a polietilén (PE) vagy polipropilén (PP), és bevonógéppel egyenletesen felhordják a papír felületére. A bevonat mennyisége általában 5-10 g/m².

Hasítás és csomagolás: A megszáradt papírt hasítógéppel a szükséges specifikációkra hasítják. Az általános specifikációk a 300 mm × 300 mm vagy az egyedi méretek. Minőségellenőrzés után a hasítópapírt csomagolják és tárolják.